智能制造纺织品的生产特点

行业智能制造开展的工作:产业用纺织品行业于2016年正式启动行业智能制造,使无纺布成为行业智能化的重要领域,采用信息化、数字化结构作为提升行业先进制造能力的重要手段。在实施过程中,公司实现了高标准规划、超前布局、循序渐进、渐进成效。

中国工业用纺织品行业协会(以下简称“协会”)为了了解企业情报的现状和需求,分析情报的主要模式和实施路径,对企业进行了多次调查,并进行了多次企业调查。在行业内召开了研讨会。决定制造业,行业“10个3-5年规划期内智能制造的主要任务”形成了“无纺布行业智能制造实施方案”。协会对行业内的无纺布企业进行了智能制造试点示范。公司装备、信息化建设、内控等方面,结合公司意向,在行业内开展了两次智能制造试点示范,共有11家企业和1个产业集群参与行业智能化。制造试点示范工作。协会与江苏省阜宁县凤城街道合作,共建智能过滤园区,推动园区工业互联网平台建设和重点企业智能化转型。协会每年组织专家对试点单位智能制造现状进行诊断,提供专业意见,对接优秀供应商资源,跟踪智能制造项目实施进度。…经过三年的努力,参建单位在园区智慧生产线、智能家居、智慧工厂、工业互联网平台建设等方面取得了长足的进步。协会3家会员企业被选为工信部智能制造与智能制造集成标准化试点示范企业和新模式应用企业。

2017年和2019年,协会分别在佛山和滁州举办了行业智能制造大会。大会上,我们将邀请权威专家介绍智能制造领域的最新技术和解决方案,邀请优秀企业,介绍他们在实施智能制造项目方面的经验和经验,介绍更多行业内的实用技术。解决方案的实施。

协会成立了智能制造供应商团队,包括先进装备企业、自动化企业和软件企业,湖南中南智能装备有限公司。并建立战略合作伙伴关系,推动智能化设备在土工建筑无纺布中的应用。水刺无纺布。应用领域。智能制造解决方案提供商为行业提供了大量成熟且价格合理的设备和软件,在推动行业数字化、信息化方面发挥了关键作用。

协会最终将推动智能制造标准化。行业在纺熔无纺布智能生产线和水刺无纺布智能工厂建设方面相对成熟,并取得一定成效。为推进纺熔无纺布和水刺无纺布两大重点领域智能化工作,协会将牵头编制“纺熔无纺布智能制造生产线评估”和“水刺无纺布智能工厂”到大公司。我打过电话。标准。这两个标准的初稿现在已经到位,很快就会在行业中听到。

行业智能制造现状.计算机化、自动化建设

管理信息化和设备自动化是实施智能制造的基础。从信息化的角度来看,重点是方便企业应用ERP软件。随着我国自主研发的ERP软件逐渐成熟和各种云服务的推广,采购企业和实施ERP的成本显着降低。因此,ERP软件在业内大中型企业中大受欢迎,在规范企业管理流程、提高运营效率方面发挥了重要作用。

从自动化建设的角度来看,行业重点推动无纺布全流程自动化生产线在行业尤其是家电行业的应用。目前,纺粘无纺布企业正在采用自动料仓,大大提高了工作效率,保证了原材料质量的一致性。涤纶纺粘无纺布采用熔体直纺纺粘技术,显着降低流通成本和能耗。水刺无纺布企业开始使用AGV小车进行原料投入,有效降低劳动强度。轮胎面料制造商开发了自动淀粉添加和自动粘合剂分配器。这改善了生产现场的环境,并显着降低了工作强度。

智能制造背景:当前,日本制造业正在进入高质量发展的新时代。智能制造是实现高质量发展的必由之路。智能制造是先进信息技术与先进制造技术不断精细融合的产物。随着创新和发展,整个制造系统呈现出一个不断迭代和演进的过程。根据不同的发展阶段和技术特点,智能制造可分为数字化、网络化和智能化三个范式。数字化是智能制造的基础。联网是利用工业互联网和工业云技术,实现基于数字化的设备连接。融合智能化是人工智能技术与先进制造技术的深度融合,将成为新一轮工业革命的核心驱动力。

智能制造是一个大规模的系统,它执行整个产品、生产和服务生命周期的所有环节。改革生产要素和生产模式,使制造业发展理念、价值形态和产业生态发生重大而显着的变化。

产业用纺织品的生产特点:产业用纺织品行业开展智能制造有着良好的基础,行业的发展也对智能制造产生了巨大的需求。

工业纤维主要是中间产品。除部分产品(如个人防护用品)外,均表现出非常明显的流程化生产特征。其中,无纺布的生产尤为引人注目。

工业纤维生产自动化程度高,单线生产能力较大,生产设备投资较高。尤其是由于国产设备的升级,生产线的自动化、数字化水平有了明显的提升。随着生产线的生产速度逐渐加快,单线产能逐渐增加,对产品质量控制的需求增加。制造过程的能耗较高,能源在成本结构中的比重较高。因此,产业用纺织品生产的质量控制和能耗控制是行业的重要课题。

今天,我国产业用纺织品行业发展迅速,产业结构加速,新技术、新产品、新模式不断涌现。公司对先进的管理和先进的制造有很大的需求。制造业用工难、用工贵的现象越来越突出。企业需要实施智能化改造,减少劳动力,改善工作环境,降低劳动强度。传统的管理方式和生产模式已经难以适应不断增长的企业规模和企业精细化管理的需求。市场竞争的加剧和产业升级的压力促使企业不断提高产品质量、降低成本、改善客户服务。水平,传统方法在这些方面的有效性已接近极限。产业用纺织品企业需要在产品开发和应用方面与机构用户更加紧密地合作,不断拓展新的商业模式。

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